Так куюлуучу тигель
video

Так куюлуучу тигель

Так куюу тигелдери – бул жогорку-температурадагы отко чыдамдуу керамикалык идиштер, титирөө менен тыгыздоо же изостатикалык пресстөө жолу менен жасалган жана структуралык туруктуулукту камсыз кылуу үчүн 1550 градустан жогору агломерацияланган.
жөнөтүү иликтөө

баяндоо

техникалык параметрлер

Продукцияга сереп салуу

 

Так куюу тигелдери – бул жогорку-температурадагы отко чыдамдуу керамикалык идиштер, титирөө менен тыгыздоо же изостатикалык пресстөө жолу менен жасалган жана структуралык туруктуулукту камсыз кылуу үчүн 1550 градустан жогору агломерацияланган.

 

Техникалык аткаруу

 

Башкарылуучу калыптандыруу жана агломерациялоо процесси ар кандай куюу шарттары үчүн ырааттуу тыгыздыкты, структуралык туруктуулукту жана өлчөмдүү ишенимдүүлүктү сактоого жардам берет.

Сынак предмети

Аткаруу

Отко чыдамдуулук

1700 градустан жогору же барабар

Термикалык соккуга каршылык

10 циклден көбүрөөк же барабар (1200 градус тез муздатуу ыкмасы, GB/T 30873-2014)

Бөлмө температурасынын кысуу күчү

10 МПадан жогору же барабар

Көрүнүктүү пороздтук

16-22% кем же барабар

Ички беттин көзөнөктүүлүгү

20% кем же барабар

Жаппай тыгыздык

2200-2400 кг/м³

Кызмат жыштыгы

Крекингсиз 5 цикл бою үзгүлтүксүз куюу операциясы

 

Сыноо стандарттары төмөнкүлөрдү камтыйт:

  • GB/T 7322-2017
  • GB/T 30873-2014
  • GB/T 5072-2008
  • GB/T 2997

 

Стандарттык өлчөмдөр

Элемент №

80% кубаттуулугу

Жогорку тышкы диаметри (мм)

Бийиктиги (мм)

Төмөнкү калыңдыгы (мм)

Жогорку ички фаса

Төмөнкү ички фаса

Дубалдын калыңдыгы (мм)

ZCC160H235

14 кг

160

235

15

R2

R56

10

ZCC127H261

15 кг

127

261

13

R8

R18

10

ZCC156H266

15 кг

156

266

15

R8

R12

12

ZCC130H241

15 кг

130

241

14

R8

R26

14

ZCC130H240

15 кг

130

240

11

R6

R18

9

ZCC145H239

15 кг

145

239

14

R8

R18

11

ZCC145H243

21 кг

145

243

13

R6

R18

9

ZCC162H310

25 кг

162

310

12

R8

R10

10

ZCC176H302

35 кг

176

302.5

14.5

R8

R12.5

10

ZCC226H306

70 кг

226

306

15

R5.5

R13

11.5

ZCC260H311

70 кг

260

311

16

R5.5

R11.5

13.4

ZCC257H436

90 кг

257

436

20

R5.5

R11.5

18

ZCC297H440

90 кг

297

440

22.9

R6

R13

16

 

Ыңгайлаштырылган өлчөмдөр жана структуралык конструкциялар мештин конфигурациясына жана процесстин талаптарына ылайык жеткиликтүү.

 

Ар кандай куюу шарттары үчүн материалдык системалар

 

Ар кандай эритме системалары жана эрүү шарттары ар кандай отко чыдамдуу мүнөздөмөлөрдү талап кылат.

 

Корунд-Муллит тигельдер
Термикалык шок туруктуулугун жана коррозияга туруктуулукту талап кылган жалпы болот куюу колдонмолору үчүн ылайыктуу.
Корунд-Шпинель тигелдери
Агрессивдүү шлак шарттары жана коррозияга каршы жогорку талаптарды камтыган талап кылынган иштөө чөйрөлөрү үчүн сунушталат.
Корунд-Кордиерит тигелдери


Мыкты термикалык шок туруктуулугун жана температуранын тез өзгөрүшүн талап кылган колдонмолор үчүн ылайыктуу.

Материалды тандоо эритме түрүнө, мештин дизайнына, иштөө температурасына жана куюу процессинин шарттарына жараша оптималдаштырылышы мүмкүн.

 

Performance артыкчылыктары

 

Мыкты жылуулук шок каршылык
Оптималдаштырылган материалдык структура жылуулук стрессти азайтат жана температуранын тез өзгөрүшү учурунда жаракалардын алдын алат.
Металлдын булгануусу азаят
Тыгыз агломерацияланган структура отко чыдамдуу пилингди жана шлактарды төгүүнү азайтып, тигель менен эритилген эритмелердин ортосундагы керексиз өз ара аракеттенүүнү азайтууга жардам берет.
Алкалиндик шлактын коррозиясына туруктуулугу
Жогорку-глиноземдин отко чыдамдуу курамы күчтүү шлактарга туруктуулукту камсыз кылат жана эрүү учурунда коррозияны азайтат.
Узак кызмат мөөнөтү
Жогорку-температурадагы агломерация структуралык туруктуулукту жакшыртат жана тигелдин иштөө циклдерин узартат.
Ыкчам жылытуу жана муздатуу шайкештиги
Балансталган жылуулук кеңейүү температуранын тез-тез өзгөрүшүн зыянсыз колдойт.
Эрүүнү коргоо
Туруктуу отко чыдамдуу курам эритилген эритмелер менен реакцияларды азайтат жана металлдын сапатын сактайт.

 

Типтүү колдонмолор

Дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюу

Дат баспас болоттон жасалган инвестициялык куюу долбоорлору үчүн таза эриген металлды жана стабилдүү тигельдин иштешин талап кылат.

Никелдин-Негизинде Superalloy инвестициялык куюу

Жогорку-температуранын туруктуулугун талап кылган аэрокосмостук жана турбиналык компоненттерди өндүрүү үчүн.

Көмүртектүү болоттон жасалган так куюу

Коррозияга туруктуулукту жана узак кызмат мөөнөтүн талап кылган көмүртектүү болот эритүүчү колдонмолор үчүн.

Темир-Негизинде эритме куюу

Ишенимдүү жогорку-температураны талап кылган өнөр жайлык куюу иштери үчүн.

Аэрокосмостук жана турбиналык компоненттерди куюу

Аз булганууну жана жылуулукка каршы туруктуулукту талап кылган жогорку-баалуу эритме куюу колдонмолору үчүн.

 

Ыңгайлаштыруу параметрлери

 

Материалды түзүү тандоо
Корунд-муллит, корунд-шпинель же корунд-кордиерит материалдары эритме жана иштөө шарттарына жараша тандалган.
Өлчөмдөр жана сыйымдуулукту ыңгайлаштыруу
Тигель өлчөмү, кубаттуулугу жана структурасы мештин талаптарына ылайыкташтырылган.
Дубалдын калыңдыгын оптималдаштыруу
Дубал дизайны жылуулук өткөрүмдүүлүк, күч жана кызмат мөөнөтү балансы үчүн оптималдаштырылган.
Термикалык шок оптималдаштыруу
Материалдык структура тез-тез жылытуу жана муздатуу циклдери үчүн оптималдаштырылган.
Коррозияга туруктуулукту оптималдаштыруу
Ар кандай эриген металлдар жана шлак чөйрөлөр үчүн ылайыкташтырылган отко чыдамдуу курамы.
Мешке дал келген дизайн
Мештин түрүнө жана орнотуу шарттарына ылайыкташтырылган тигелдин мүнөздөмөлөрү.

 

Эмне үчүн ZC-TECH тандайсыз?

 

Адистештирилген керамикалык жана отко чыдамдуу материалдарды иштеп чыгуу
Органикалык эмес материалдар, керамикалык материалдар жана жогорку-температурада отко чыдамдуу технологиялар боюнча 20 жылдан ашык тажрыйба.
Көптөгөн отко чыдамдуу материалдык системалар
Ар кандай эритме системаларын жана куюу чөйрөлөрүн ылайыкташтырылган материалдык формулалар аркылуу колдоо.
Башкарылган өндүрүш процесстери
Дирилдештирүү жана изостатикалык пресстөө технологиялары өлчөмдүү ырааттуулукту жана структуралык ишенимдүүлүктү колдойт.
Катуу сапатты башкаруу системасы
ISO 9001: 2015 күбөлөндүрүлгөн жараяндар стандартташтырылган өндүрүш көзөмөлүн жана туруктуу материалдык аткарууну камсыз кылат.
Материалдык тестирлөө жана техникалык баалоо мүмкүнчүлүгү
Кесиптик аналитикалык жана тестирлөөчү жайлар продуктуну иштеп чыгууну жана натыйжалуулугун текшерүүнү колдойт.
Өнөр жай менен камсыздоо мүмкүнчүлүгү
Ири{0}}масштабдуу өндүрүш ишканалары туруктуу өндүрүштү жана узак мөөнөттүү жабдуу талаптарын-колдойт.

 

Көп берилүүчү суроолор

 

С: Кайсы эритме системалары бул тигелдерге ылайыктуу?

A: Тигельдер көмүртектүү болот, дат баспас болот, никель{0}}негизделген эритмелер жана темир-негизинде эритме эритүүчү колдонмолорго ылайыктуу.

С: Кайсы материалдык система тандалышы керек?

Ж: Корунд-Муллит, Корунд-Шпинель жана Корунд-Кордиерит материалдары коррозияга туруктуулуктун жана термикалык соккуга туруктуулуктун ар кандай баланстарын камсыз кылат. Тандоо эритме түрүнө жана иштөө шарттарына жараша болот.

С: бажы өлчөмдөрүн өндүрүлгөн болот?

Ж: Ооба. Продукт өлчөмдөрү, дубалдын калыңдыгы жана структуралык деталдары мештин өлчөмүнө жана процесстин талаптарына ылайыкташтырылышы мүмкүн.

С: Тигельдер тез жылытуу жана муздатуу циклдерине ылайыктуубу?

Ж: Ооба. Материалдык системалар кайталануучу жылуулук циклине жана температуранын тез өзгөрүшүнө туруштук берүү үчүн иштелип чыккан.

С: Кандай калыптандыруу ыкмалары бар?

A: Продукциялар продукттун спецификацияларына жана колдонуу талаптарына жараша титирөө менен тыгыздалуучу калыптоо же изостатикалык басуу аркылуу өндүрүлүшү мүмкүн.

Hot Tags: так куюу тигель, Кытай так куюу тигель өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика

жөнөтүү иликтөө